ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಫೌಂಡ್ರಿ ಕಂಪನಿಗಳು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯಂತಹ ಎರಕದ ದೋಷಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಎರಕದ ಇಳುವರಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಮರು ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಮಾನವಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಕದ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಎಂಬುದು ಫೌಂಡ್ರಿ ವೃತ್ತಿಪರರು ಯಾವಾಗಲೂ ಕಾಳಜಿವಹಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ.
ಎರಕಹೊಯ್ದ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, UK ಯ ಬರ್ಮಿಂಗ್‌ಹ್ಯಾಮ್ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯದ ಪ್ರಾಧ್ಯಾಪಕ ಜಾನ್ ಕ್ಯಾಂಪ್ಬೆಲ್, ಎರಕಹೊಯ್ದ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ವಿಶಿಷ್ಟ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. 2001 ರಲ್ಲಿ, ಚೀನೀ ಅಕಾಡೆಮಿ ಆಫ್ ಮೆಟಲ್ ರಿಸರ್ಚ್‌ನ ಇನ್‌ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್ ಆಫ್ ಮೆಟಲ್ ರಿಸರ್ಚ್‌ನ ಸಂಶೋಧಕ ಲಿ ಡಯಾನ್‌ಜಾಂಗ್, ಪ್ರೊಫೆಸರ್ ಜಾನ್ ಕ್ಯಾಂಪ್ಬೆಲ್ ಅವರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಡೆಸಿದರು. ಇಂದು, ಇಂಟರ್ಕಾಂಟಿನೆಂಟಲ್ ಮೀಡಿಯಾವು ಅಂತರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಾಸ್ಟರ್ ಜಾನ್ ಕ್ಯಾಂಪ್ಬೆಲ್ ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಿದ ಎರಕದ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಗ್ರ ಹತ್ತು ತತ್ವಗಳ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದೆ.
1. ಉತ್ತಮ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕರಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ
ನೀವು ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ ನಂತರ, ನೀವು ಮೊದಲು ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಬೇಕು, ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಕಡಿಮೆ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಶೂನ್ಯ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಕರಗಿಸುವ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
2.ಮುಕ್ತ ದ್ರವ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ
ಇದು ಮುಂಭಾಗದ ಮುಕ್ತ ದ್ರವ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ (ಚಂದ್ರಾಕೃತಿ) ಅತಿಯಾದ ಹರಿವಿನ ವೇಗವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹಗಳಿಗೆ, ಗರಿಷ್ಠ ಹರಿವಿನ ವೇಗವನ್ನು 0.5m/s ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಚ್ಚಿದ ಎರಕದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಅಥವಾ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಗರಿಷ್ಠ ಹರಿವಿನ ವೇಗವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಅವಶ್ಯಕತೆಯು ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಬೀಳುವ ಎತ್ತರವು "ಸ್ಥಿರ ಡ್ರಾಪ್" ಎತ್ತರದ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮೀರಬಾರದು ಎಂದರ್ಥ.
3. ಕರಗಿದ ಲೋಹದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಶೆಲ್‌ಗಳ ಲ್ಯಾಮಿನಾರ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ
ಸಂಪೂರ್ಣ ಭರ್ತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಹರಿವಿನ ಯಾವುದೇ ಮುಂಭಾಗದ ತುದಿಯು ಅಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಹರಿಯುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬಾರದು. ತುಂಬುವಿಕೆಯ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಚಂದ್ರಾಕೃತಿ ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಉಳಿಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಎರಕದ ಭಾಗವಾಗಿ ಪರಿಣಮಿಸುತ್ತದೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಚಿಪ್ಪುಗಳ ದಪ್ಪವಾಗುವುದರಿಂದ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಮುಂಭಾಗದ ತುದಿಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, "ಹತ್ತುವಿಕೆ" ಸುರಿಯುವ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ನಿರಂತರ ಏರುತ್ತಿರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಎರಕದಲ್ಲಿ, ಇದು ನೇರ ಓಟಗಾರನ ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಹರಿಯಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ). ಇದರರ್ಥ:
ಕೆಳಗೆ ಸುರಿಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ;
ಲೋಹದ "ಇಳಿಜಾರು" ಬೀಳುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಜಾರುವಿಕೆ ಇಲ್ಲ;
ಯಾವುದೇ ದೊಡ್ಡ ಸಮತಲ ಹರಿವುಗಳಿಲ್ಲ;
ಸುರಿಯುವ ಅಥವಾ ಕ್ಯಾಸ್ಕೇಡಿಂಗ್ ಹರಿವಿನಿಂದ ಲೋಹದ ಮುಂಭಾಗದ ಅಂತ್ಯದ ನಿಲುಗಡೆ ಇಲ್ಲ.
4. ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ (ಬಬಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆ)
ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಕುಹರದೊಳಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುವುದರಿಂದ ಸುರಿಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ಇದನ್ನು ಇವರಿಂದ ಸಾಧಿಸಬಹುದು:
ಸ್ಟೆಪ್ಡ್ ಸುರಿಯುವ ಕಪ್ ಅನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು;
ತ್ವರಿತ ಭರ್ತಿಗಾಗಿ ಸ್ಪ್ರೂ ಅನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು;
"ಅಣೆಕಟ್ಟು" ಅನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಬಳಸುವುದು;
"ಚೆನ್ನಾಗಿ" ಅಥವಾ ಇತರ ತೆರೆದ ಸುರಿಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ;
ಸಣ್ಣ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ರನ್ನರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ರೂ ಮತ್ತು ಕ್ರಾಸ್ ರನ್ನರ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕದ ಬಳಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು;
ಡೀಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು;
ಸುರಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಡೆತಡೆಯಿಲ್ಲ.
5. ಮರಳಿನ ಕೋರ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ
ಕುಳಿಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸದಂತೆ ಮರಳಿನ ಕೋರ್ ಅಥವಾ ಮರಳಿನ ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ಮರಳಿನ ಕೋರ್ ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಗಾಳಿಯ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಅಥವಾ ಮರಳಿನ ಕೋರ್ ರಂಧ್ರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ನಿಷ್ಕಾಸವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಕ್ಲೇ-ಆಧಾರಿತ ಮರಳು ಕೋರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಅಚ್ಚು ದುರಸ್ತಿ ಅಂಟು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗದ ಹೊರತು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
6.ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕುಳಿಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ
ಸಂವಹನ ಮತ್ತು ಅಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡದ ಇಳಿಜಾರುಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಮೇಲ್ಮುಖವಾಗಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಆಹಾರವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉತ್ತಮ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಆಹಾರ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಲ್ಲಾ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಆಹಾರ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಎರಕದ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಮರಳು ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಮರಳಿನ ಕೋರ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ಫ್ಲಾಶ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ; ಎರಕದ ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ (ಯಾವುದಾದರೂ ಇದ್ದರೆ); ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಎರಕದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ.
7. ಸಂವಹನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ
ಸಂವಹನ ಅಪಾಯಗಳು ಘನೀಕರಣದ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ. ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ಗೋಡೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಸಂವಹನ ಅಪಾಯಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಮಧ್ಯಮ-ದಪ್ಪದ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ: ಎರಕದ ರಚನೆ ಅಥವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಸಂವಹನ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ;
ಮೇಲ್ಮುಖವಾಗಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಆಹಾರವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ;
ಸುರಿದ ನಂತರ ತಿರುಗುವುದು.
8. ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ
ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ, ಅಥವಾ ಗ್ರಾಹಕರು ಅನುಮತಿಸಿದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮಿತಿ ಪ್ರದೇಶ. ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ಚಾನಲ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.
9.ಉಳಿದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ
ಬೆಳಕಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಪರಿಹಾರ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ನೀರಿನಿಂದ (ಶೀತ ಅಥವಾ ಬಿಸಿನೀರು) ತಣಿಸಬೇಡಿ. ಎರಕದ ಒತ್ತಡವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಎಂದು ತೋರುತ್ತಿಲ್ಲವಾದರೆ, ಪಾಲಿಮರ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮಾಧ್ಯಮ ಅಥವಾ ಬಲವಂತದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ತಣಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ.
10. ನೀಡಿದ ಉಲ್ಲೇಖ ಅಂಕಗಳು
ಆಯಾಮದ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ಎರಕಹೊಯ್ದಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಾನಿಕ ಉಲ್ಲೇಖ ಅಂಕಗಳನ್ನು ನೀಡಬೇಕು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-30-2024
