ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮರಳಿನ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರದ ಶ್ರೇಣೀಕರಣದ ಕುರಿತು ಚರ್ಚೆ

ಕಚ್ಚಾ ಮರಳಿನ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯು ಎರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಒರಟಾದ ಗ್ರಿಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಕರಗಿದ ಲೋಹವು ಕೋರ್ ಗ್ರಿಟ್‌ಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಳಪೆ ಎರಕದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಮರಳಿನ ಬಳಕೆಯು ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಎರಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಬೈಂಡರ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೋರ್ನ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಎರಕದ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಮರಳು ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ಕಚ್ಚಾ ಮರಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಳಗಿನ ಗಾತ್ರದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ:
ಸರಾಸರಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ 50-60 AFS (ಸರಾಸರಿ ಕಣದ ಗಾತ್ರ 220-250 μm): ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬೈಂಡರ್ ಬಳಕೆ
ಉತ್ತಮವಾದ ಪುಡಿ (200 ಮೆಶ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ) ವಿಷಯ ≤2%: ಬೈಂಡರ್‌ನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು
ಮಣ್ಣಿನ ಅಂಶ (0.02mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಕಣದ ಅಂಶ) ≤0.5%: ಬೈಂಡರ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು
ಕಣದ ಗಾತ್ರ ವಿತರಣೆ: 95% ಮರಳು 4 ಅಥವಾ 5 ನೇ ಜರಡಿ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿದೆ: ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಊತ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸುಲಭ
ಒಣ ಮರಳಿನ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ: 100-150: ರಂಧ್ರ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ

iamges212301

ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮರಳು, ಅದರ ಸುಮಾರು ದುಂಡಗಿನ ಕಣದ ಆಕಾರ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ದ್ರವತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ವಿಶಾಲ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಏಕ-ಜಾಲರಿ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮಿಶ್ರಣ, ಎರಕದ ಅಭ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ಮೇಲಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಅದರದೇ ಆದ ವಿಶಿಷ್ಟ ದರ್ಜೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್‌ನಿಂದ ಮುಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ; ಇದು ಹಸಿರು ಅಚ್ಚು ಮರಳು ಮತ್ತು ನೋ-ಬೇಕ್ ರಾಳ ಮರಳಿನ ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಆರ್ದ್ರ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಬೈಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮರಳು ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ, ಬಹು-ಜರಡಿ ವಿತರಣೆಯ ಬಳಕೆಯು ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳು ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಒಳಸೇರಿಸುತ್ತದೆ, ಬೈಂಡರ್‌ನ "ಸಂಪರ್ಕ ಸೇತುವೆ" ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕೋರ್ನ ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಇದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.

20 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮರಳಿನ ಅನ್ವಯವನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮರಳಿನ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ:

● RCS (ರಾಳ ಲೇಪಿತ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮರಳು)
50-70, 70-90, ಮತ್ತು 90-110 ರ AFS ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, 4 ಅಥವಾ 5 ಜರಡಿಗಳಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯು 85% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ;

● ನೋ-ಬೇಕ್ ರೆಸಿನ್ ಮರಳು
(ಫ್ಯೂರಾನ್, ಕ್ಷಾರ ಫೀನಾಲಿಕ್, PEP, ಬೊನೀ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ): AFS 30-65 ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, 4 ಜರಡಿ ಅಥವಾ 5 ಜರಡಿ ವಿತರಣೆ, ಸಾಂದ್ರತೆಯು 80% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದೆ;

● ಲಾಸ್ಟ್ ಫೋಮ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ/ಲಾಸ್ಟ್ ವೇಯ್ಟ್ ಫೌಂಡ್ರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
10/20 ಜಾಲರಿ ಮತ್ತು 20/30 ಜಾಲರಿಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಸುರಿಯುವ ನಂತರ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮರಳಿನ ಮರುಬಳಕೆ ದರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ;

● ಕೋಲ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಮರಳು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
AFS 40-60 ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, 4 ಅಥವಾ 5 ಜರಡಿಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯು 85% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ;

● 3D ಮರಳು ಮುದ್ರಣ
2 ಜರಡಿಗಳನ್ನು ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, 3 ಜರಡಿಗಳವರೆಗೆ, 90% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಏಕರೂಪದ ಮರಳಿನ ಪದರದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಸರಾಸರಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ವಿವಿಧ ಬಳಕೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-27-2023