ಜ್ಞಾನದ ತುಣುಕು - ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಅದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು!

ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕಾಗಿ ಹಲವಾರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ.

ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಗೋಳಾಕಾರದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಮೇಲೆ ಅದರ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಹಾನಿಕಾರಕ ಪರಿಣಾಮವು ಫ್ಲೇಕ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ಗಿಂತ ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ರಚನೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ನ ಪ್ರಭಾವವು ದ್ವಿತೀಯಕವಾಗಿದೆ. ವಿವಿಧ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳ ಮೂಲಕ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಿಗೆ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರ, ಸ್ಪೆರೋಡೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವದಿಂದಾಗಿ, ಫೆರೈಟ್ + ಪರ್ಲೈಟ್ + ಸಿಮೆಂಟೈಟ್ + ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ನ ಮಿಶ್ರ ರಚನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಎರಕದ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯಲ್ಲಿ. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಉದ್ದೇಶವು ಅಗತ್ಯವಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಆ ಮೂಲಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು.

ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿಧಾನಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ.

(1) ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಅನೆಲಿಂಗ್ ತಾಪನ ತಾಪಮಾನ 720~760℃. ಇದನ್ನು ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ 500℃ ಕೆಳಗೆ ತಂಪುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಗಾಳಿಯಿಂದ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಟ್ಟಿತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಫೆರೈಟ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಯುಟೆಕ್ಟಾಯ್ಡ್ ಸಿಮೆಂಟೈಟ್ ಅನ್ನು ಕೊಳೆಯಿರಿ.

(2) 880~930℃ ನಲ್ಲಿ ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಅನೆಲಿಂಗ್, ನಂತರ ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ 720~760℃ ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಕುಲುಮೆಯೊಂದಿಗೆ 500℃ ಕೆಳಗೆ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯಿಂದ ಗಾಳಿಯಿಂದ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಳಿ ರಚನೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ಫೆರೈಟ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

(3) 880~930℃ ನಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಆಸ್ಟನಿಟೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ, ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನ: ಮಂಜು ಕೂಲಿಂಗ್, ಏರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಏರ್ ಕೂಲಿಂಗ್. ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ: 500~600℃ ಪರ್ಲೈಟ್ + ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಫೆರೈಟ್ + ಗೋಳಾಕಾರದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಇದು ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

(4) ಅಪೂರ್ಣವಾದ ಆಸ್ಟನಿಟೈಸೇಶನ್, 820~860℃ ನಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬಿಸಿಮಾಡುವುದು, ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನ: ಮಂಜು ಕೂಲಿಂಗ್, ಏರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಏರ್ ಕೂಲಿಂಗ್. ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ: 500~600℃ ಪರ್ಲೈಟ್ + ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಚದುರಿದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ದೇಹದ ರಚನೆಯು ಉತ್ತಮವಾದ ಸಮಗ್ರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.

(5) ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: 840 ~ 880 ° C ನಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು, ತಂಪಾಗಿಸುವ ವಿಧಾನ: ತೈಲ ಅಥವಾ ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ನಂತರ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ: 550 ~ 600 ° C, ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಸೋರ್ಬೈಟ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು.

(6) ಐಸೋಥರ್ಮಲ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್: 840~880℃ ನಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು 250~350℃ ನಲ್ಲಿ ಉಪ್ಪು ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ತಣಿಸುವುದರಿಂದ ಸಮಗ್ರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು.

ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ತಾಪನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕುಲುಮೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಎರಕದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 350 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ. ತಾಪನ ವೇಗವು ಎರಕದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 30 ~ 120 ° C / h ನಡುವೆ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಕುಲುಮೆಯ ಪ್ರವೇಶ ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ತಾಪನ ದರವು ನಿಧಾನವಾಗಿರಬೇಕು. ತಾಪನ ತಾಪಮಾನವು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯವು ಎರಕದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ, ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ, ಜ್ವಾಲೆ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕಹೊಯ್ದಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ ತಣಿಸಬಹುದು. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮೃದುವಾದ ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬಹುದು.

1.ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ಡಕ್ಟೈಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಂತೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ತಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು: ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು 860-900 ° C ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು, ಎಲ್ಲಾ ಮೂಲ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಆಸ್ಟಿನಿಟೈಸ್ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುವಂತೆ ಅದನ್ನು ಇನ್ಸುಲೇಟ್ ಮಾಡುವುದು, ನಂತರ ತಣಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ತೈಲ ಅಥವಾ ಕರಗಿದ ಉಪ್ಪಿನಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು 250-350 ನಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಟೆಂಪರಿಂಗ್‌ಗೆ °C, ಮತ್ತು ಮೂಲ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಫೈರ್ ಮಾರ್ಟೆನ್‌ಸೈಟ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಮೂಲ ಗೋಳಾಕಾರದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಆಕಾರವು ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್‌ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡೀಸೆಲ್ ಎಂಜಿನ್‌ಗಳ ಕನೆಕ್ಟಿಂಗ್ ರಾಡ್‌ಗಳಂತಹ ಶಾಫ್ಟ್ ಭಾಗಗಳಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗಟ್ಟಿತನದೊಂದಿಗೆ ಸಮಗ್ರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಣಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮೃದುಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಹೀಗಿದೆ: ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು 860-900 ° C ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಆಸ್ಟಿನಿಟೈಸ್ ಮಾಡಲು ಇನ್ಸುಲೇಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ತಣಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ತೈಲ ಅಥವಾ ಕರಗಿದ ಉಪ್ಪಿನಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ 500-600 ° C ಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹದಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಟ್ರೊಸ್ಟಿಟ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳಿ. (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇನ್ನೂ ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಶುದ್ಧ ಬೃಹತ್ ಫೆರೈಟ್ ಇದೆ), ಮತ್ತು ಮೂಲ ಗೋಳಾಕಾರದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನ ಆಕಾರವು ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ. ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಭಾಗಗಳ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

2. ಗಟ್ಟಿತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅನೆಲಿಂಗ್

ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೂದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವು ದೊಡ್ಡ ಬಿಳಿಮಾಡುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಶುದ್ಧ ಫೆರೈಟ್ ಅಥವಾ ಪರ್ಲೈಟ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಕಷ್ಟ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಭಾಗಗಳ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಅಥವಾ ಗಟ್ಟಿತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ 900-950 ° C ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯದವರೆಗೆ ಬೆಚ್ಚಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ 600 ° C ಗೆ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ. ಕುಲುಮೆಯ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿನ ಸಿಮೆಂಟೈಟ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಆಗಿ ವಿಭಜನೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ನಿಂದ ಅವಕ್ಷೇಪಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಈ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ಗಳು ಮೂಲ ಗೋಳಾಕಾರದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಸುತ್ತಲೂ ಒಟ್ಟುಗೂಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಫೆರೈಟ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎರಕಹೊಯ್ದ ರಚನೆಯು (ಫೆರೈಟ್ + ಪರ್ಲೈಟ್) ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಗೋಳಾಕಾರದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನಿಂದ ಕೂಡಿದ್ದರೆ, ಗಟ್ಟಿತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಪರ್ಲೈಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸಿಮೆಂಟೈಟ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಕೊಳೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಫೆರೈಟ್ ಮತ್ತು ಗೋಲಾಕಾರದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಬೇಕು. ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಭಾಗವನ್ನು ಮತ್ತೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಕು. 700-760℃ ಯುಟೆಕ್ಟಾಯ್ಡ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಕುಲುಮೆಯನ್ನು 600 ° ಗೆ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕುಲುಮೆಯಿಂದ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಾಧಾರಣಗೊಳಿಸುವುದು

ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮವಾದ ಪರ್ಲೈಟ್ ರಚನೆಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದು. 850-900 ° C ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಫೆರೈಟ್ ಮತ್ತು ಪರ್ಲೈಟ್‌ನ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಪುನಃ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಮೂಲ ಫೆರೈಟ್ ಮತ್ತು ಪರ್ಲೈಟ್ ಅನ್ನು ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಗೋಳಾಕಾರದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅನ್ನು ಆಸ್ಟಿನೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ನಂತರ, ಗಾಳಿಯಿಂದ ತಂಪಾಗುವ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಉತ್ತಮವಾದ ಪರ್ಲೈಟ್ ಆಗಿ ರೂಪಾಂತರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಎರಕದ ಬಲವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.