ZG06Cr13Ni4Mo ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಧ್ಯಯನ

ಅಮೂರ್ತ: ZG06Cr13Ni4Mo ವಸ್ತುವಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ವಿವಿಧ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. 1 010℃ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ + 605℃ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ + 580℃ ಸೆಕೆಂಡರಿ ಟೆಂಪರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ವಸ್ತುವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷೆಯು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ರಚನೆಯು ಕಡಿಮೆ-ಕಾರ್ಬನ್ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ + ರಿವರ್ಸ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮೇಶನ್ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ದೊಡ್ಡ ಬ್ಲೇಡ್ ಎರಕದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ಕೀವರ್ಡ್ಗಳು: ZG06Cr13NI4Mo; ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್; ಬ್ಲೇಡ್
ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಟರ್ಬೈನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳಾಗಿವೆ. ಭಾಗಗಳ ಸೇವಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಠಿಣವಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಭಾವ, ಧರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಉತ್ತಮ ಸಮಗ್ರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ZG06Cr13Ni4Mo ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಕಡೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ZG06Cr13Ni4Mo ನಂತಹ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ZG06C r13N i4M o ದೇಶೀಯ ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಉದ್ಯಮದ ದೊಡ್ಡ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಯೋಗದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ವಸ್ತುವಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಆಂತರಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹೋಲಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಸಿಂಗಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ + ಡಬಲ್ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಶಾಖ ZG06C r13N i4M o ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಎರಕಹೊಯ್ದಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗಿದೆ.

1 ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಆಂತರಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣ
ZG06C r13N i4M o ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವದ ಗಟ್ಟಿತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ವಸ್ತುವಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು w (C) ≤ 0.04%, w (P) ≤ 0.025%, w (S) ≤ 0.08% ಮತ್ತು ಅನಿಲದ ಅಂಶವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಟೇಬಲ್ 1 ವಸ್ತುವಿನ ಆಂತರಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಟೇಬಲ್ 2 ವಸ್ತುವಿನ ಅನಿಲ ವಿಷಯದ ಆಂತರಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಅನಿಲ ವಿಷಯದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೋಷ್ಟಕ 1 ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ (ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ, %)

ಅಂಶ	C	Mn	Si	P	S	Ni	Cr	Mo	Cu	Al
ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆ	≤0.06	≤1.0	≤0.80	≤0.035	≤0.025	3.5-5.0	11.5-13.5	0.4-1.0	≤0.5
ಪದಾರ್ಥಗಳು ಆಂತರಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣ	≤0.04	0.6-0.9	1.4-0.7	≤0.025	≤0.008	4.0-5.0	12.0-13.0	0.5-0.7	≤0.5	≤0.040
ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ	0.023	1.0	0.57	0.013	0.005	4.61	13.0	0.56	0.02	0.035

ಕೋಷ್ಟಕ 2 ಅನಿಲ ವಿಷಯ (ppm)

ಅನಿಲ	H	O	N
ಆಂತರಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು	≤2.5	≤80	≤150
ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ	1.69	68.6	119.3

ZG06C r13N i4M o ವಸ್ತುವನ್ನು 30 t ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಯಿತು, ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ 25T LF ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 25T VOD ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಡಿಗ್ಯಾಸ್ ಮಾಡಿ, ಆ ಮೂಲಕ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಬನ್ ಉಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಏಕರೂಪದ ಸಂಯೋಜನೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಹಾನಿಕಾರಕ ಅನಿಲದ ಅಂಶ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತಂತಿಯನ್ನು ಅಂತಿಮ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಕ್ಕೆ ಬಳಸಲಾಯಿತು.
2 ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪರೀಕ್ಷೆ
2.1 ಪರೀಕ್ಷಾ ಯೋಜನೆ
ಎರಕಹೊಯ್ದ ದೇಹವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಾ ದೇಹವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಯಿತು, ಪರೀಕ್ಷಾ ಬ್ಲಾಕ್ ಗಾತ್ರವು 70mm× 70mm×230mm, ಮತ್ತು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಹಿತ್ಯವನ್ನು ಸಮಾಲೋಚಿಸಿದ ನಂತರ, ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು: ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನ 1 010℃, ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಹದಗೊಳಿಸುವ ತಾಪಮಾನಗಳು 590℃, 605℃, 620℃, ದ್ವಿತೀಯ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ 580℃, ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ತುಲನಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ. ಪರೀಕ್ಷಾ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕ 3 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕೋಷ್ಟಕ 3 ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯೋಜನೆ

ಪ್ರಯೋಗ ಯೋಜನೆ	ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ	ಪೈಲಟ್ ಯೋಜನೆಗಳು
A1	1 010℃ಸಾಮಾನ್ಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ+620℃ ಟೆಂಪರಿಂಗ್	ಕರ್ಷಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನ ಗಡಸುತನ HB ಬಾಗುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ
A2	1 010℃ ಸಾಧಾರಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ+620℃ ಟೆಂಪರಿಂಗ್+580℃ ಟೆಂಪರಿಂಗ್
B1	1 010℃ಸಾಮಾನ್ಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ+620℃ ಟೆಂಪರಿಂಗ್
B2	1 010℃ ಸಾಧಾರಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ+620℃ ಟೆಂಪರಿಂಗ್+580℃ ಟೆಂಪರಿಂಗ್
C1	1 010℃ಸಾಮಾನ್ಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ+620℃ ಟೆಂಪರಿಂಗ್
C2	1 010℃ ಸಾಧಾರಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ+620℃ ಟೆಂಪರಿಂಗ್+580℃ ಟೆಂಪರಿಂಗ್

2.2 ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
2.2.1 ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
ಕೋಷ್ಟಕ 1 ಮತ್ತು ಕೋಷ್ಟಕ 2 ರಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲದ ವಿಷಯದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಂದ, ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಅನಿಲದ ವಿಷಯವು ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಸಂಯೋಜನೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಶ್ರೇಣಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
2.2.2 ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
ವಿಭಿನ್ನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯೋಜನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, GB/T228.1-2010, GB/T229-2007, ಮತ್ತು GB/T231.1-2009 ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಹೋಲಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಯಿತು. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕ 4 ಮತ್ತು ಕೋಷ್ಟಕ 5 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕೋಷ್ಟಕ 4 ವಿವಿಧ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಯೋಜನೆಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಪ್ರಯೋಗ ಯೋಜನೆ	Rp_0.2/ಎಂಪಿಎ	Rm/Mpa	ಎ/	Z/％	A_KV/ಜೆ(0℃)	ಗಡಸುತನದ ಮೌಲ್ಯ HBW
ಪ್ರಮಾಣಿತ	≥550	≥750	≥15	≥35	≥50	210~290
A1	526	786	21.5	71	168, 160, 168	247
A2	572	809	26	71	142, 143, 139	247
B1	588	811	21.5	71	153, 144, 156	250
B2	687	851	23	71	172, 165, 176	268
C1	650	806	23	71	147, 152, 156	247
C2	664	842	23.5	70	147, 141, 139	263

ಕೋಷ್ಟಕ 5 ಬಾಗುವ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಪ್ರಯೋಗ ಯೋಜನೆ	ಬಾಗುವ ಪರೀಕ್ಷೆ (d=25,a=90°)	ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ
B1	ಬಿರುಕು 5.2 × 1.2 ಮಿಮೀ	ವೈಫಲ್ಯ
B2	ಬಿರುಕುಗಳಿಲ್ಲ	ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆದಿದ್ದಾರೆ

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಹೋಲಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಿಂದ: (1) ಸಾಧಾರಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ + ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ವಸ್ತುವು ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು, ವಸ್ತುವು ಉತ್ತಮ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. (2) ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಏಕ ಟೆಂಪರಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಡಬಲ್ ಟೆಂಪರಿಂಗ್‌ನ ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಟಿಟಿ (ಎಲಾಂಗೇಶನ್) ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. (3) ಬಾಗುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಿಂದ, B1 ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ + ಏಕ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಾಗುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಅನರ್ಹವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಡಬಲ್ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ನಂತರ B2 ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಾಗುವ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅರ್ಹಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. (4) 6 ವಿಭಿನ್ನ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನಗಳ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಹೋಲಿಕೆಯಿಂದ, 1 010℃ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸುವ + 605℃ ಸಿಂಗಲ್ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ + 580℃ ಸೆಕೆಂಡರಿ ಟೆಂಪರಿಂಗ್‌ನ B2 ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಯೋಜನೆಯು 687MPa ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಒಂದು ಉದ್ದ 23%, 0℃ ನಲ್ಲಿ 160J ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನ, 268HB ನ ಮಧ್ಯಮ ಗಡಸುತನ, ಮತ್ತು ಅರ್ಹವಾದ ಬಾಗುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಎಲ್ಲವೂ ವಸ್ತುವಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
2.2.3 ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ರಚನೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
ವಸ್ತು B1 ಮತ್ತು B2 ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ರಚನೆಯನ್ನು GB/T13298-1991 ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗಿದೆ. ಚಿತ್ರ 1 ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸುವ + 605℃ ಮೊದಲ ಟೆಂಪರಿಂಗ್‌ನ ಮೆಟಾಲೊಗ್ರಾಫಿಕ್ ರಚನೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಚಿತ್ರ 2 ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸುವ + ಮೊದಲ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ + ಎರಡನೇ ಟೆಂಪರಿಂಗ್‌ನ ಮೆಟಾಲೊಗ್ರಾಫಿಕ್ ರಚನೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಿಂದ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ZG06C r13N i4M o ನ ಮುಖ್ಯ ರಚನೆಯು ಕಡಿಮೆ-ಕಾರ್ಬನ್ ಲ್ಯಾಥ್ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ + ರಿವರ್ಸ್ಡ್ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಆಗಿದೆ. ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ರಚನೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಿಂದ, ಮೊದಲ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ನಂತರ ವಸ್ತುವಿನ ಲ್ಯಾಥ್ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ ಕಟ್ಟುಗಳು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉದ್ದವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಎರಡನೇ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ನಂತರ, ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ರಚನೆಯು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ ರಚನೆಯು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಪರಿಷ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಚಿತ್ರ 1 ZG06Cr13Ni4Mo ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ + ಒಂದು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್

ಚಿತ್ರ 2 ZG06Cr13Ni4Mo ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ + ಎರಡು ಬಾರಿ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ರಚನೆ

2.2.4 ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
1) ZG06C r13N i4M o ವಸ್ತುವು ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷೆಯು ದೃಢಪಡಿಸಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ + ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೂಲಕ, ವಸ್ತುವು ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು; ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಎರಡು ಟೆಂಪರಿಂಗ್‌ಗಳ ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು (ಎಲಾಂಗೇಶನ್) ಒಂದು ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.
2) ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ ZG06C r13N i4M o ನ ರಚನೆಯು ಮಾರ್ಟೆನ್‌ಸೈಟ್ ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ನಂತರ ರಚನೆಯು ಕಡಿಮೆ-ಕಾರ್ಬನ್ ಲ್ಯಾಥ್ ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ + ರಿವರ್ಸ್ಡ್ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಆಗಿದೆ. ಟೆಂಪರ್ಡ್ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ರಿವರ್ಸ್ಡ್ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಪ್ರಭಾವದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಎರಕ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಠಿಣತೆ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಗಡಸುತನ, ಉತ್ತಮ ಬಿರುಕು ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಉತ್ತಮ ಎರಕ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
3) ZG06C r13N i4M o ನ ದ್ವಿತೀಯ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ. ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ, ತಾಪನ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ನಂತರ, ZG06C r13N i4M o ಆಸ್ಟನೈಟೈಸೇಶನ್ ನಂತರ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಕೂಲಿಂಗ್ ನಂತರ ಕಡಿಮೆ-ಕಾರ್ಬನ್ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ ಆಗಿ ರೂಪಾಂತರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಟೆಂಪರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಮಾರ್ಟೆನ್‌ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸೂಪರ್‌ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಅವಕ್ಷೇಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಸ್ತುವಿನ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಟೆಂಪರಿಂಗ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಮೊದಲ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಮಾರ್ಟೆನ್‌ಸೈಟ್ ಜೊತೆಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ರಿವರ್ಸ್ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಈ ರಿವರ್ಸ್ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್‌ಗಳು ಭಾಗಶಃ ಮಾರ್ಟೆನ್‌ಸೈಟ್ ಆಗಿ ರೂಪಾಂತರಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ದ್ವಿತೀಯಕ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತೆ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸ್ಥಿರ ರಿವರ್ಸ್ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್‌ನ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೇಶನ್ ಮತ್ತು ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸೆಕೆಂಡರಿ ಟೆಂಪರಿಂಗ್‌ನ ಉದ್ದೇಶವು ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ಥಿರವಾದ ರಿವರ್ಸ್ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು. ಈ ರಿವರ್ಸ್ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್‌ಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಂತದ ರೂಪಾಂತರಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸೀಮಿತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದಾಗಿ, ರಿವರ್ಸ್ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಅನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ಪ್ರಯೋಗವು ತುಲನಾತ್ಮಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಸಂಶೋಧನಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
3 ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
ZG06C r13N i4M o ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿದಾಗ, ಪ್ರಯೋಗದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣದ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ + ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಚಿತ್ರ 3 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, 10 ದೊಡ್ಡ ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಬಳಕೆದಾರರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದೆ. ಅವರು ಬಳಕೆದಾರರ ಮರು-ಪರಿಶೀಲನೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾಗಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವನ್ನು ಪಡೆದಿದ್ದಾರೆ.
ಸಂಕೀರ್ಣ ಬಾಗಿದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು, ದೊಡ್ಡ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಆಯಾಮಗಳು, ದಪ್ಪ ಶಾಫ್ಟ್ ಹೆಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾದ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗಾಗಿ, ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ:
1) ಶಾಫ್ಟ್ ಹೆಡ್ ಕೆಳಮುಖವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ಮೇಲ್ಮುಖವಾಗಿದೆ. ಚಿತ್ರ 4 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ, ಕನಿಷ್ಠ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ಕುಲುಮೆಯ ಲೋಡಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ;
2) ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎರಕದ ನಡುವೆ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಡ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೆಳಭಾಗದ ಪ್ಲೇಟ್ ನಡುವೆ ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡ ಅಂತರವಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ಶಾಫ್ಟ್ ಹೆಡ್ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪತ್ತೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ;
3) ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ತಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಎರಕದ ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ತಾಪನ ಹಂತವನ್ನು ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಮೇಲಿನ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಕ್ರಮಗಳ ಅನುಷ್ಠಾನವು ಬ್ಲೇಡ್ನ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಚಿತ್ರ 3 ZG06Cr13Ni4Mo ಬ್ಲೇಡ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಚಿತ್ರ 4 ಬ್ಲೇಡ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕುಲುಮೆ ಲೋಡಿಂಗ್ ಯೋಜನೆ

4 ತೀರ್ಮಾನಗಳು
1) ವಸ್ತುವಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಆಂತರಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲಕ, ZG06C r13N i4M o ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತುವಿನ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು 1 ರ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 010℃ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ + 605℃ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ + 580℃ ದ್ವಿತೀಯ ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಎರಕದ ವಸ್ತುವಿನ ಶೀತ ಬಾಗುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
2) ZG06C r13N i4M o ವಸ್ತುವು ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣದ ನಂತರ ರಚನೆಯು + ಎರಡು ಬಾರಿ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಕಡಿಮೆ-ಕಾರ್ಬನ್ ಲ್ಯಾತ್ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ + ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ರಿವರ್ಸ್ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗಟ್ಟಿತನ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಗಡಸುತನ, ಉತ್ತಮ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
3) ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಯೋಜನೆ + ಪ್ರಯೋಗದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾದ ಎರಡು ಬಾರಿ ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ದೊಡ್ಡ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬಳಕೆದಾರರ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ.

ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-28-2024