ಬೂದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಅಂಶದ ಪಾತ್ರದ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡಿ

 

ಬೂದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಅಂಶಗಳ ಪಾತ್ರ

1.ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್: ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಬಲವಾಗಿ ಉತ್ತೇಜಿಸುವ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಬೂದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಅವುಗಳ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸಲು ಕಾರ್ಬನ್ ಸಮಾನತೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಇಂಗಾಲದ ಸಮಾನತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪದರಗಳು ಒರಟಾಗುತ್ತವೆ, ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಇಂಗಾಲದ ಸಮಾನತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಡೆಂಡ್ರೈಟ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬೂದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇಂಗಾಲದ ಸಮಾನತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಎರಕದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

2.ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್: ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ವತಃ ಕಾರ್ಬೈಡ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುವ ಒಂದು ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಇದು ಬೂದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಲ್ಲಿ ಪರ್ಲೈಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. Mn=0.5% ರಿಂದ 1.0% ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

3.ಫಾಸ್ಫರಸ್: ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಲ್ಲಿ ರಂಜಕದ ಅಂಶವು 0.02% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಇಂಟರ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ಫಾಸ್ಫರಸ್ ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ಆಸ್ಟೆನೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ರಂಜಕದ ಕರಗುವಿಕೆಯು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಗಟ್ಟಿಯಾದಾಗ, ರಂಜಕವು ಮೂಲತಃ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ. ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಘನೀಕರಣವು ಬಹುತೇಕ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಾಗ, ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಗುಂಪುಗಳ ನಡುವಿನ ಉಳಿದ ದ್ರವ ಹಂತದ ಸಂಯೋಜನೆಯು ತ್ರಯಾತ್ಮಕ ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಸಂಯೋಜನೆಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ (Fe-2%, C-7%, P). ಈ ದ್ರವ ಹಂತವು ಸುಮಾರು 955℃ ನಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಘನೀಕರಿಸಿದಾಗ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್, ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಮತ್ತು ವನಾಡಿಯಮ್ಗಳನ್ನು ಫಾಸ್ಫರಸ್-ಭರಿತ ದ್ರವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ರಂಜಕದ ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಲ್ಲಿ ರಂಜಕದ ಅಂಶವು ಅಧಿಕವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಫಾಸ್ಫರಸ್ ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ನ ಹಾನಿಕಾರಕ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಇದು ಲೋಹದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಫಾಸ್ಫರಸ್ ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ದ್ರವವು ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಗುಂಪಿನ ಸುತ್ತಲೂ ಮೆತ್ತಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಘನೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮರುಪೂರಣಗೊಳ್ಳುವುದು ಕಷ್ಟ, ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಕುಗ್ಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

4.ಸಲ್ಫರ್: ಇದು ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿಯಾಗಿ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವ ಎರಕದ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಕದಲ್ಲಿ ಇದು ಹಾನಿಕಾರಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅನೇಕ ಜನರು ಸಲ್ಫರ್ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ, ಉತ್ತಮ ಎಂದು ಭಾವಿಸುತ್ತಾರೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಸಲ್ಫರ್ ಅಂಶವು ≤0.05% ಆಗಿದ್ದರೆ, ಈ ರೀತಿಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವು ನಾವು ಬಳಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಇನಾಕ್ಯುಲೆಂಟ್‌ಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಇನಾಕ್ಯುಲೇಷನ್ ಬಹಳ ಬೇಗನೆ ಕೊಳೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಳಿ ಕಲೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದದಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

5.ತಾಮ್ರ: ಬೂದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೇರಿಸಲಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ತಾಮ್ರವು ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ (1083℃), ಕರಗಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ತಾಮ್ರದ ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಿಲಿಕಾನ್‌ನ ಸುಮಾರು 1/5 ಆಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಬಿಳಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತಾಮ್ರವು ಆಸ್ಟಿನೈಟ್ ರೂಪಾಂತರದ ನಿರ್ಣಾಯಕ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ತಾಮ್ರವು ಪರ್ಲೈಟ್ನ ರಚನೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ, ಪರ್ಲೈಟ್ನ ವಿಷಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರ್ಲೈಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರಲ್ಲಿ ಪರ್ಲೈಟ್ ಮತ್ತು ಫೆರೈಟ್ ಅನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ತಾಮ್ರ, ಉತ್ತಮ. ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ ತಾಮ್ರವನ್ನು 0.2% ರಿಂದ 0.4% ವರೆಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ತಾಮ್ರವನ್ನು ಸೇರಿಸುವಾಗ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಟಿನ್ ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ. ಇದು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಸೋರ್ಬೈಟ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

6.ಕ್ರೋಮಿಯಮ್: ಕ್ರೋಮಿಯಂನ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪರಿಣಾಮವು ತುಂಬಾ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕ್ರೋಮಿಯಂನ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಬಿಳಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಇದು ತ್ಯಾಜ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಒಂದೆಡೆ, ಎರಕದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸಲಾಗಿದೆ; ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿಯಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅನುಭವದ ಪ್ರಕಾರ ಮೂಲ ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಂಶವು 0.35% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಅದು ಎರಕದ ಮೇಲೆ ಮಾರಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ.

7. ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್: ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಸಂಯುಕ್ತ-ರೂಪಿಸುವ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಪ್ರಬಲವಾದ ಪರ್ಲೈಟ್ ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಇದು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು. ωMo<0.8%, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಪರ್ಲೈಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರ್ಲೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಫೆರೈಟ್ ಅನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಬೂದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಹಲವಾರು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು

1.ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ಅಥವಾ ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದರಿಂದ ಕರಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಭಿನ್ನಜಾತಿಯ ಕೋರ್ಗಳು ಕಣ್ಮರೆಯಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಅವುಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಧಾನ್ಯಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2.ಟೈಟಾನಿಯಂ ಬೂದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳು, ನೈಟ್ರೈಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೊನಿಟ್ರೈಡ್‌ಗಳು ಆಸ್ಟನೈಟ್ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೇಶನ್‌ಗೆ ಆಧಾರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಟೈಟಾನಿಯಂ ಆಸ್ಟನೈಟ್‌ನ ತಿರುಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಸ್ಟನೈಟ್ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ Ti ಇದ್ದಾಗ, ಕಬ್ಬಿಣದಲ್ಲಿರುವ S, TiS ಕಣಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು Mn ಬದಲಿಗೆ Ti ಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ. TiS ನ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಕೋರ್ MnS ನಂತೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಕೋರ್ನ ರಚನೆಯು ವಿಳಂಬವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಆಸ್ಟಿನೈಟ್ನ ಮಳೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ವನಾಡಿಯಮ್, ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅನ್ನು ಹೋಲುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳು ಕಾರ್ಬೈಡ್ಗಳು, ನೈಟ್ರೈಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೊನೈಟ್ರೈಡ್ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಆಸ್ಟನೈಟ್ ಕೋರ್ಗಳಾಗಿ ಪರಿಣಮಿಸಬಹುದು.

3. ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಕ್ಲಸ್ಟರ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಮೇಲೆ ವಿವಿಧ ಇನಾಕ್ಯುಲಂಟ್‌ಗಳ ಪರಿಣಾಮಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ: CaSi>ZrFeSi>75FeSi>BaSi>SrFeSi. Sr ಅಥವಾ Ti ಹೊಂದಿರುವ FeSi ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಕ್ಲಸ್ಟರ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಮೇಲೆ ದುರ್ಬಲ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಇನಾಕ್ಯುಲಂಟ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ ಮತ್ತು ಎನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಸಿದಾಗ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ. ಅಲ್ ಮತ್ತು ಬಿ ಹೊಂದಿರುವ ಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್ ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಕ್ಲಸ್ಟರ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಬಲವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.

4. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್-ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಎರಡು-ಹಂತದ ಸಹಜೀವನದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಧಾನ್ಯಗಳು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯಸ್‌ಗಳನ್ನು ಕೇಂದ್ರವಾಗಿಟ್ಟುಕೊಂಡು ರೂಪುಗೊಂಡವುಗಳನ್ನು ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಕ್ಲಸ್ಟರ್‌ಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಬ್ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಸಮುಚ್ಚಯಗಳು, ಉಳಿದ ಕರಗದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಕಣಗಳು, ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಫ್ಲೇಕ್ ಶಾಖೆಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದಲ್ಲಿ ಇರುವ ಅನಿಲ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನ ಕೋರ್‌ಗಳು ಸಹ ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಕ್ಲಸ್ಟರ್‌ಗಳ ಕೋರ್ಗಳಾಗಿವೆ. ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯಸ್ ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಕ್ಲಸ್ಟರ್ನ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಕ್ಲಸ್ಟರ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಆಗಿ ಬೆಳೆಯುವ ಕೋರ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ. ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಕ್ಲಸ್ಟರ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ, ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮುಖ್ಯ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.
ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪ್ರಮಾಣವು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇಂಗಾಲದ ಸಮಾನತೆಯು ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಸಂಯೋಜನೆಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಸಮೂಹಗಳು ಇವೆ. ಎಸ್ ಎಂಬುದು ಬೂದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಕ್ಲಸ್ಟರ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ಸಲ್ಫರ್ ಅಂಶವು ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಕ್ಲಸ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದಲ್ಲಿನ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಕೋರ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಜೊತೆಗೆ, ಸಲ್ಫರ್ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆಯ ನಡುವಿನ ಇಂಟರ್ಫೇಶಿಯಲ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೋರ್ಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಬಹುದು. W (S) 0.03% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಕ್ಲಸ್ಟರ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇನಾಕ್ಯುಲೇಷನ್ ಪರಿಣಾಮವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
Mn ನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಭಾಗವು 2% ರೊಳಗೆ ಇದ್ದಾಗ, Mn ನ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಕ್ಲಸ್ಟರ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು Nb ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಇದು ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಕ್ಲಸ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಕೋರ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. Ti ಮತ್ತು V ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಕ್ಲಸ್ಟರ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ವನಾಡಿಯಮ್ ಇಂಗಾಲದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಟೈಟಾನಿಯಂ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು MnS ಮತ್ತು MgS ನಲ್ಲಿ S ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸೆರೆಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೇಶನ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು MnS ಮತ್ತು MgS ಗಳಷ್ಟು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದಲ್ಲಿನ N ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಕ್ಲಸ್ಟರ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. N ವಿಷಯವು 350 x10-6 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಅದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮೀರಿದ ನಂತರ, ಸೂಪರ್ಕುಲಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಕ್ಲಸ್ಟರ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದಲ್ಲಿನ ಆಮ್ಲಜನಕವು ವಿವಿಧ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಕೋರ್‌ಗಳಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಆಮ್ಲಜನಕವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಕ್ಲಸ್ಟರ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಮುಖ್ಯ ಸ್ಥಿತಿಯು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು ಮೂಲ ಕೋರ್ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗಲು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಕ್ಲಸ್ಟರ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇನಾಕ್ಯುಲೇಷನ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಕೋರ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಕ್ಲಸ್ಟರ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕೂಲಿಂಗ್ ದರವು ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಕ್ಲಸ್ಟರ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಮೇಲೆ ಬಹಳ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ವೇಗವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚು ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಕ್ಲಸ್ಟರ್‌ಗಳು ಇವೆ.

5.ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಕ್ಲಸ್ಟರ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಧಾನ್ಯಗಳ ದಪ್ಪವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಉತ್ತಮವಾದ ಧಾನ್ಯಗಳು ಲೋಹಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಅದೇ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪ್ರಕಾರದ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ, ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಕ್ಲಸ್ಟರ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಕರ್ಷಕ ಬಲವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಕ್ಲಸ್ಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಹಾಳೆಗಳು ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಕ್ಲಸ್ಟರ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗುತ್ತವೆ, ಅದು ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಂಶದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಗುಂಪುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಶಕ್ತಿಯು ಬದಲಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ; ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಶಕ್ತಿಯು ಸೂಪರ್ಹೀಟ್ ತಾಪಮಾನದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ (1500℃) ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಗುಂಪುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಇನಾಕ್ಯುಲೇಷನ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಗುಂಪುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಬದಲಾವಣೆಯ ನಿಯಮ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಹೆಚ್ಚಳದ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವು ಯಾವಾಗಲೂ ಒಂದೇ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. Si ಮತ್ತು Ba ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ FeSi ಯೊಂದಿಗೆ ಇನಾಕ್ಯುಲೇಷನ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಪಡೆದ ಶಕ್ತಿಯು CaSi ಯೊಂದಿಗೆ ಪಡೆದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಗುಂಪುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು CaSi ಗಿಂತ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಗುಂಪುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಗುಂಪುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು 300 ~ 400 / ಸೆಂ 2 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.

6. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟೈಸ್ಡ್ ಇನಾಕ್ಯುಲಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಪರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳನ್ನು (Cr, Mn, Mo, Mg, Ti, Ce, Sb) ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಸೂಪರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು, ಆಸ್ಟಿನೈಟ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ರಚನೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಬಹುದು ಪರ್ಲೈಟ್. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸೇರಿಸಲಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಕ್ರಿಯ ಅಂಶಗಳನ್ನು (Te, Bi, 5b) ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯಸ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಮಗ್ರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ (ಬ್ರೇಕ್ ಭಾಗಗಳಂತಹ) ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಭ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಈ ತತ್ವವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ.